Ciencias Tcnicas y Aplicadas

Artculo de revisin

 

Plan de mantenimiento preventivo para la mejora del ndice de falla de un sistema de transporte neumtico

Preventive maintenance plan for improving the failure rate of a pneumatic transportation system

Plano de manuteno preventiva para melhorar a taxa de falha de um sistema de transporte pneumtico

 

Fabin Ren Moreano-Castillo I

[email protected]

https://orcid.org/0000-0003-2441-6441

 

Efran Prez-Vega II

[email protected]

https://orcid.org/0000-0003-4718-4479

 

 

 

*Recibido: 29 de agosto de 2020 *Aceptado: 25 de septiembre de 2020 * Publicado: 16 de Octubre de 2020

 

1.      Ingeniero Mecnico, Universidad Tcnica de Manab, Maestra en Mantenimiento Industrial, Instituto de Posgrado, Avenida Urbina y Che Guevara, Portoviejo, Manab, Ecuador.

2.      Mster of Science en Ingeniera, Mster en Gerencia de la Ciencia y la Innovacin, Ingeniero Metalrgico, Maestra en Mantenimiento Industrial, Instituto de Posgrado, Avenida Urbina y Che Guevara, Portoviejo, Manab, Ecuador.

 

 

 

Resumen

Los equipos industriales del sistema de transporte neumtico, no cuentan con un correcto programa que permita mantener la vida til de los equipos. La solucin del problema cientfico permiti justificar una propuesta en un plan de mantenimiento preventivo para evitar daos o reparaciones a corto plazo, debido a la falta de control de cada uno de los componentes que conforma el sistema. El objetivo de esta investigacin fue elaborar una propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para la mejora de los equipos industriales de los equipos. Se utiliz como mtodo de investigacin la recopilacin de informacin existente dentro de las instalaciones del hospital, se identificaron los controles de mantenimiento presentes, lo cual sirvi de base para la elaboracin de la propuesta que tributa a las averas de los equipos, se obtuvo como resultado el plan de mantenimiento preventivo que facilita las actividades de mantenimiento a los responsables y encargados de estas reas, adems de la recuperacin econmica en mantenimiento del hospital.

Palabras claves: Programa de mantenimiento, vida til, control de equipos.

 

Abstract

The industrial equipment of the pneumatic transport system does not have a correct program that allows maintaining the useful life of the equipment. The solution to the scientific problem made it possible to justify a proposal in a preventive maintenance plan to avoid damage or short-term repairs, due to the lack of control of each of the components that make up the system. The objective of this research was to develop a proposal for a preventive maintenance plan for the improvement of industrial equipment. The collection of existing information within the hospital facilities was used as a research method, the current maintenance controls were identified, which served as the basis for the elaboration of the proposal that pays for equipment breakdowns, the result was the preventive maintenance plan that facilitates maintenance activities to those responsible and in charge of these areas, in addition to economic recovery in hospital maintenance.

Keywords: Maintenance program, useful life, equipment control.

 

Resumo

Os equipamentos industriais do sistema de transporte neumtico, sem controle com um programa correto que permite manter a vida til dos equipamentos. A soluo do problema cientfico permitiu justificar uma proposta em um plano de manuteno preventivo para evitar daos ou reparaes a corto plazo, debido a la falta de controle de cada um de los componentes que conforma el sistema. El objetivo de esta investigao fue elaborar uma proposta de um plano de manuteno preventiva para a mejora de los equipos industriales de los equipos. Se utilizar como mtodo de investigao a recopilao de informaes existentes dentro das instalaes do hospital, se identificar os controles de manuteno dos presentes, o real sirvi de base para a elaborao da proposta que tributa as mdias dos equipamentos, se obtido como resultado el plan de mantenimiento preventivo que facilita as actividades de mantenimiento a los responsables y encargados de estas reas, adems de la recuperacin econmica en mantenimiento del hospital.

Palabras claves: Programa de mantenimiento, vida til, control de equipos.

 

Introduccin

La OMS en el documento Introduccin al plan de mantenimiento de equipos, explica que los activos que posee un hospital son de vital importancia debido a que influyen de forma directa sobre la vida de los pacientes y personal mdico que operan los equipos, por lo tanto, es importante poseer un plan de mantenimiento preventivo y gestionado correctamente, adems, el plan de mantenimiento ayuda a que los activos posean una disponibilidad y confiabilidad que asegure la calidad del servicio prestado; asegurando el cumplimiento de la vida til y reduciendo los costos por su manutencin (Guilcapi Cayambe, 2019).

Los servicios hospitalarios se ven sometidos a importantes presiones, debido a elevados costos financieros y materiales, y la necesidad imperiosa de prestar cada da un mejor servicio (Nario et al., 2009).

El uso de equipamiento de transporte neumtico de alta tecnologa es una herramienta que garantiza precisin en el traslado de muestras de sangre, exmenes, entre otros. Se ha tomado en cuenta algunas investigaciones previas las cuales nos permitirn conceptualizar la importancia del mantenimiento y su aplicacin a los equipos del transporte neumtico de los hospitales (Baca Huamani et al., 2015).

Existe una variedad importante de material hospitalario que puede ser transportado mediante sistemas neumticos, entre ellos documentos, reportes, expedientes clnicos, componentes sanguneos, muestras biolgicas y medicamentos. Los sistemas neumticos pueden conectar a todo el hospital y numerosos servicios, como urgencias, el banco de sangre, el laboratorio y la farmacia, pueden comunicarse entre s mediante esta va (Castillo-Torres et al., 2014).

A nivel mundial se utilizan estos sistemas en los restaurantes, as mismo, para el transporte de comida, desplazamiento de dinero desde las cajas al sistema central en los almacenes de cadena, transporte de medicinas, radiografas y probetas en los hospitales (Juan Carlos Castillo Hernandez, 2006). A nivel local y nacional este sistema se ha vuelto muy importante en almacenes de cadena para el transporte de valores entre las cajas de pago y las oficinas de recoleccin; en la parte hospitalaria se ha implementado en poca proporcin a nivel nacional. Se ha tomado en cuenta algunas investigaciones previas las cuales nos permitirn conceptualizar la importancia del mantenimiento y su aplicacin a los equipos del transporte neumtico de los hospitales (Baca Huamani et al., 2015).

En Ecuador, existen diferentes enfoques sobre el mantenimiento preventivo al sistema de transporte neumtico, el cual se utiliza en industrias como CERESITA S.A. en el cual el plan de mantenimiento preventivo para alargar la vida til de los equipos fue fundamental, esta investigacin fue realizada por (Soto Vasquez & Tirado Diaz, 2005).

En el pas, los problemas de llevar un plan de mantenimiento preventivo al sistema de transporte neumtico, son similares a los que ocurren a nivel mundial, reportndose las mayores incidencias de este tipo de mantenimientos en los sistemas neumtico existentes.

Este plan se realizar principalmente a los equipos compresores del transporte neumtico, ya que son el corazn del sistema, estos estn en funcionamiento por la necesidad de uso los 365 das del ao, las 24 horas, el cual son uno de los primeros equipos en sufrir daos, desgaste o algn tipo de avera. La investigacin puede aportar un beneficio para mejorar los ndices de falla.

La investigacin permite definir que, por medio de la elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo, mejorar el ndice de fallas de los compresores del transporte neumtico, evitando tiempos de paradas de operacin, mayor produccin y reducir costos de mantenimiento.

La novedad cientfica de la investigacin, est determinada que, en la actualidad en el centro hospitalario, no se ha realizado ningn tipo de estudio para mejorar del ndice de fallas del transporte neumtico, que permitir mantener el rendimiento y la vida til de los equipos industriales, con la finalidad que se realicen el respectivo mantenimiento preventivo a tiempo y de una manera correcta. En el Ecuador los problemas de llevar un plan de mantenimiento preventivo al sistema de transporte neumtico, son similares a los que ocurren a nivel mundial, reportndose las mayores incidencias de este tipo de mantenimientos en los sistemas neumtico existente en el pas.

Se realiz un anlisis bsico dirigido a los problemas asociados con el tipo de mantenimiento que se les da a los equipos de transporte neumtico del centro de salud del hospital de especialidades de Portoviejo, con el objetivo de lograr mejorar los fallos de los equipos con el plan de mantenimiento preventivo, aumentando la eficiencia y produccin.

Para ello, se emplea una metodologa basada en la investigacin documental, la cual, segn (Vera & Prez, 2020), la define como: una modalidad de investigacin donde el objetivo es la verificacin de datos e informacin exhaustiva y rigurosa, utilizando en forma precisa la documentacin existente. En este contexto, se desarrollaron aspectos tericos que permitieron analizar los distintos tipos de mantenimientos requeridos en una organizacin, as como la importancia del mismo para poder alcanzar los objetivos planteados.

El principal aporte de esta investigacin est dado en su valor terico, se trata de dar a conocer que tan capacitados estn los trabajadores del centro hospitalario por medio de entrevista, sobre el plan de mantenimiento preventivo de los equipos de transporte neumtico, de manera que, en base a informacin tcnica, permita perfeccionar el sistema y reducir costo de mantenimiento que afecte al hospital y a los usuarios atendidos.

 

Materiales y Mtodos

Se utiliz como mtodo la revisin documental, donde se puntualiz en los trminos del mantenimiento preventivo y los tipos de mantenimientos que se realizan en el centro hospitalario, A partir de la informacin existe en las documentaciones ofrecidas por el fabricante, adems de la aplicacin de entrevistas de manera presencial y personal en el hospital de especialidades de Portoviejo del cantn Portoviejo provincia de Manab. Estas entrevistas fueron hechas al equipo de trabajo que se encarga del rea de mantenimiento de los equipos industriales y sistemas mecnico del hospital, que cuenta con un personal de mucha experiencia. Se procedi hacer preguntas bsicas y seguido de eso se fueron formulando otras siguiendo la modalidad de la entrevista no estructurada, llegando al resultado de una idea global del estado de funcionabilidad de los compresores y las averas que presentan en la actualidad.

Anlisis y Discusin de los resultados

Tener el equipamiento tcnico del hospital en buenas condiciones, se evitan paradas fortuitas y daos en el sistema, as tambin los equipos industriales no sufren desgastes internos que causaran daos de gravedad donde se tenga que recurrir al mantenimiento correctivo. Adems, estos repercuten en impactos sociales al poder atender a las personas que concurren al hospital con calidad y calidez.

La actividad del mantenimiento preventivo

Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles e instalaciones. El mantenimiento es un proceso mediante el cual se asegura que un activo (equipo) contine desempeando las funciones deseadas (Chvez Gmez, 2010).

El mantenimiento est considerado como un rgano funcional y tcnico, cuyo encuadre depende del menor o mayor alcance de las funciones que le sean asignadas segn la poltica de mantenimiento de la empresa., se debe tener una visin a corto, mediano y largo plazo (Moreta & Luis, 2012).

Para el departamento de mantenimiento, el objetivo consiste en precautelar la seguridad y operatividad de los equipos que estn en funcionamiento, esa es la importancia y no como han credo hasta ahora que el mantenimiento es la conservacin de varios elementos. El mantenimiento de elementos o equipos tienen la misma importancia, debido a que es un solo sistema, donde cada uno realiza su funcionamiento; pero si no se le realiza un correcto mantenimiento que sea mediante un programa en diferentes etapas de su vida til, los equipos no cumplirn con sus servicios de los cuales estn diseados.

Entonces se debe de igualar las labores de mantenimiento de la siguiente manera: vida til de los equipos, calidad de servicio y reducir costo de mantenimiento.

En s, el objetivo final del plan de mantenimiento es para evitar, reducir y en caso sea reparar los fallos que ocurren en los equipos del transporte neumtico, minimizar la situacin crtica de fallos que no se puedan evitar, aumentar la seguridad de los tcnicos de mantenimiento y pacientes, evitar que existan tiempos de paradas, mantener la vida til de los equipos, reducir costo en material y personal de mantenimiento. Un mantenimiento correcto ayuda a prolongar la vida til de los equipos, aumentar la eficiencia, disponibilidad y confiabilidad del sistema y reduciendo el nmero de fallos.

Mtodos de mantenimiento

En la medida que el desarrollo cientfico tcnico ha ido avanzando, aparecen casi sucesivamente diversos mtodos de mantenimiento, cada uno aplicado a las necesidades concretas de cada proceso industrial: el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento proactivo, la gestin de mantenimiento asistida por ordenador (GMAO) y el mantenimiento basado en fiabilidad (RCM) (Miranda Ortiz, 2013).

En todos se busca aumentar y fiabilidad de la produccin, evitar las prdidas por averas y sus costes asociados, de este modo aparecen casi sucesivamente diversos mtodos de mantenimiento, cada uno aplicado a las necesidades concretas de cada proceso industrial en la figura 1, se observan estos tipos de mantenimiento.

 

Figura 1. Tipos de mantenimiento

Fuente: (Miranda Ortiz, 2013).

 

Se pudo comprobar, las diferentes tcnicas de mantenimiento han ido evolucionando a lo largo del ltimo siglo en funcin de las carencias que se observaban en cada uno de los modelos de mantenimiento al aplicarlos a la situacin industrial real, de manera que unas engloban a otras, algunas interactan entre ellas, y todas se han ido adaptando a los nuevos usos de la industria.

Tipos de mantenimiento

a)      Correctivo. - Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han presentado en el equipo. Se clasifica en:

No planificado. - Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.) (Chusin & Orlando, 2008).

Planificado. - Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente (Chusin & Orlando, 2008).

b)     Predictivo. - este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas (Chusin & Orlando, 2008).

Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas (temperatura, presin, vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos sofisticados (Chusin & Orlando, 2008).

c)      Preventivo. - es el mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o peridico, por cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo; se basa en la confiabilidad de los equipos (Chusin & Orlando, 2008).

 

En la figura 2, se muestra los tipos de modelos de mantenimiento.

 

 

Figura 2. Tipos de modelos de mantenimiento

 

El plan de mantenimiento preventivo a los equipos de transporte neumtico, si la metodologa que vamos a resear destaca la mejora de las causas de los posibles fallos del sistema-equipos que se consideran crticos para el buen funcionamiento del sistema, as como la ejecucin de un proceso sistemtico y homogneo para la seleccin de las tareas de mantenimiento que se consideran tcnicamente ms eficaces y econmicamente ms rentables entre todas las posibles para tratar de impedir la aparicin de dichas causas de fallo (Sacristn, 2014).

Se realiz una entrevista y con esta tcnica se logr tener la mayor parte de la informacin ya que esta fue fundamental para la elaboracin del trabajo. Por medio de este instrumento que se le aplico a los encargados de rea de mantenimiento se pudo realizar el anlisis del contexto situacional de la organizacin y de los equipos.

Para la siguiente investigacin se opt directamente por los equipos industriales que son los compresores, estos son los fundamentales del sistema de transporte neumtico, ya que son los encargados de impulsar y aspirar lo envos a los 9 bloques del hospital. Este sistema no cuenta con un plan de mantenimiento y el objetivo de esta investigacin fue proponer un plan de mantenimiento preventivo que mejore los ndices de falla que se estn ocasionando producto de un arduo trabajo realizado de los equipos por 24 horas.

Se estudiaron los manuales de mantenimiento, fichas tcnicas, registro de operaciones y especificaciones tcnicas de los equipos. Se revis toda la documentacin aportada y el material bibliogrfico, fichas tcnicas que existan en su base de datos del hospital; adems se realiz una inspeccin ocular directa y se realiz un recorrido a diferentes reas de mantenimiento.

Segn (Vera & Prez, 2020), defini la modalidad de investigacin como verificacin de datos e informacin exhaustiva y rigurosa, utilizando en forma precisa la documentacin existente para ello.

El estudio y anlisis realizado en la investigacin se bas en el plan de mantenimiento usando, en este estudio fue el preventivo, ya que estos permiten disponibilidad y confiablidad en el sistema dndole una mayor vida til al equipo, gracias a este plan se mejora el sistema y se reducen los riesgos de paradas fortuitas; Segn Sacristn (2014), el plan de mantenimiento preventivo a los equipos de transporte neumtico, si la metodologa que se resea, destaca la mejora de las causas de los posibles fallos del sistema-equipos que se consideran crticos para el buen funcionamiento del sistema, as como la ejecucin de un proceso sistemtico y homogneo para la seleccin de las tareas de mantenimiento que se consideran tcnicamente ms eficaces y econmicamente ms rentables entre todas las posibles para tratar de impedir la aparicin de las causas de fallo.

En la actualidad los centros hospitalarios manejan equipos industriales mecnicos modernos lo que estos requieren de un buen funcionamiento que garanticen la operatividad durante las 24 horas de servicio, por lo que es necesario que el jefe de mantenimiento mecnico, lleve un plan que cumpla con todas las tareas de chequeo y mantenimiento requerido.

Los transportes neumticos son sistemas en los cuales por medio de una turbina son propulsados a travs de una red de tubos por medio de aire comprimido o por medio de vaco. Son usados para transportar objetos slidos, al contrario de las tuberas comunes, que transportan gases o fluidos.

En la figura 3, se detallan el tipo y modelo de unidad compresor a la cual se le realizo la investigacin para el plan, la cual en la actualidad est operativa en el Hospital de Especialidades de Portoviejo. Es la unidad de aspiracin y soplado de forma controlada que se encarga de impulsar los cartuchos entre estaciones por la red de tuberas. Se encuentra situada en un extremo de la instalacin. La instalacin puede estar configurada con uno o varios grupos compresores.

Figura 3. modelo de unidad compresor

Fuente: Hospital de Especialidades

Caractersticas tcnicas

El equipo motor estar especialmente diseado para el transporte de muestras o documentacin en el interior de cartuchos. Dispondr de un sistema de grupo motor para aspiracin e impulsin, un transfer de seleccin de lnea, as como un sistema de frenado para el control de las muestras. Se trata de un equipo con funcionamiento totalmente automtico, con mando y control desde el ordenador central, el cual se encarga de seleccionar, de forma automtica, el circuito de salida.

Est integrado por interruptores internos de servicio y de proteccin, movimientos tcnicos de cmara y recmara de gran robustez, embrague de seguridad y proteccin del motor, posicionadores estticos por proximidad, el compresor central tiene la doble funcin de impulsin y aspiracin, la vlvula de tres vas selecciona la aspiracin o el soplado por indicacin del ordenador, funcionamiento silencioso, sensores estticos del selector de aspiracin/soplado, caja robusta de fundicin pintada al horno, con fcil acceso frontal para el control tcnico, el motor del grupo compresor/aspirador es trifsico 400 V + N + T. Proteccin IP 44, mnsula de apoyo y distanciadores, equilibrado dinmico del conjunto.

Adems de cuadro para regulacin de la velocidad del motor mediante el control de frecuencia con un intervalo de 0...200 Hz. Alimentacin de 200 V en trifsica/ 400 V trifsica y una potencia de salida de 3 kW. Incluye proteccin del motor contra sobrecarga, sobretensiones y baja tensin, monitorizacin de salidas y entradas, de tipo digitales y analgicas. Cuadro elctrico IP56 autoventilados.

El grupo compresor/ aspirador ser de tipo soplante de canal lateral, por generacin de impulsos y compresin de tipo helicoidal. Dispondr de proteccin IP.44 La refrigeracin del mismo ser por aletas exteriores y circuito forzado de aire. Dispondr de vlvula de tres vas automtica para la seleccin de aspiracin y soplado. Incorporar un freno neumtico de los cartuchos por apertura y cierre de vlvulas de retencin. Su mando se realizar desde el ordenador central.

Gua para el trabajo de mantenimiento

Esta gua indica los pasos que se ha realizado para obtener un trabajo correcto para los tipos de mantenimiento que se ejecuten cuando sea necesario, con todas las medidas de seguridad y salvaguardar la vida de los operadores y equipos industriales. En la tabla 1 se muestra la gua para el trabajo de mantenimiento.

 

Tabla 1. Gua para trabajo del mantenimiento de los compresores

 

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ANALISTA TECNICO

PERIODO

Herramientas

MANTENIMIENTO CADA 3 MESES

Llaves de tuerca, dados, voltmetro, desengrasantes, papel, equipos tecnolgicos.

N

DEFINICION DEACTIVIDAD

DETALLES DE ACTIVIDADES

1

Realizar el documento de trabajo a quien le competa

El documento que sea claro y conciso

2

Usar el equipamiento indicado para proteccin de los operadores

Obligatorio usar equipos de proteccin

3

Verificar que los equipos estn desconectados

Verificar que estn apagados desde su caja principal

4

Equipos y herramientas

Tenerlas siempre en buen estado y calibrados

5

Retirar la caja de proteccin para el control del tcnico

Ponerla en un lugar adecuado

6

Chequeo general, limpieza y lubricacin

Utilizar lquidos segn indique fabricante

7

Ajuste y revisin de elementos internos

Ajustar tuercas con torque segn indica el fabricante

8

Asegurar que todo quede limpio y ajustado

Inspeccin visual

9

Colocar la caja de proteccin

Asegurar que la caja quede bien puesta

10

Prender el compresor

Visualizar y escuchar que no exista algn sonido anormal

11

Verificar funcin y puesta en marcha

Que todo su funcionamiento sea correcto

12

Reportar la situacin del equipo

Si existe o no hay algn tipo de ruido, vibracin, desgaste

que no sea de los rangos del equipo

 

 

13

Hacer informe de trabajo realizado

Entregar al personal encargado

14

Revisar informe y archivar

Actualizar en base de datos en caso de correctivos o novedades de mantenimiento

Notas para registro de quipos

Esta nos ayuda a realizar un registro con la informacin de cada uno de los equipos que se encuentran en el sistema de transporte, para as se nos facilite efectuar los trabajos de mantenimiento lo que nos permite la revisin de los contenidos anotados. En la tabla 2, se observa las notas para el registro.

Tabla 2. Notas para registro

 

REGISTRO DE EQUIPOS

CDIGO,

TN - CP - 001

REVISIN:

1

FECHA:

01/02/2020

N

EQUIPOS

CDIGO DEL EQUIPO

OBSERVACIN

1

COMPRESOR

CP-001

 

2

COMPRESOR

CP-002

 

3

COMPRESOR

CP-003

 

4

COMPRESOR

CP-004

 

 

Bitcora

La hoja de registro diaria tiene informacin del equipo, la fecha y hora del trabajo que fue ejecutado, tambin cuenta con informacin del personal de mantenimiento que realizo el trabajo. La informacin recopilada ser analizada, pulida y gestionadas, este instrumento ayudar a determinar el porqu de los problemas que se presenten, esta bitcora se muestra en la tabla 3.

 

 

 

 

Tabla 3. Bitcora

BITCORA DE MMTTO DE EQUIPOS

Cdigo:

TN CP - 001

Revisin:

1

Fecha:

01/02/2020

Equipo

Nombre del
responsable

Inicio

Fin

Falla

Repuesto utilizado

Observaciones

Fecha

Hora

Fecha

Hora

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Esta bitcora se cre para que el departamento de mantenimiento del hospital de Especialidades de Portoviejo, contara con una hoja de registro, para cada uno de los equipos compresores donde se registren todas las novedades que ocurran en el proceso tecnolgico existente que permita a los especialistas tener una bitcora de los sucesos e incidencias realizadas en los equipos compresores. Esta bitcora ayudar a facilitar y organizar la gestin que realizan cada uno de los operadores en el centro.

 

Conclusiones

El plan de mantenimiento preventivo est sujeto a modificaciones, por ser el mismo en una primera versin, se bas en el estudio de: manuales de mantenimiento de diferentes equipos, de operacin y mantenimiento proporcionado por el fabricante, la experiencia del personal tcnico del rea de mantenimiento y por ltimo el estudio de las normativas tcnicas y legales pertinentes. Los resultados dados en este proyecto pueden ser generalizado en otros centros hospitalario que cuenten con este sistema.

Se elabor plan de mantenimiento preventivo, por medio de la recoleccin de informacin existente dentro de las instalaciones del hospital que fue necesario para el desarrollo, esto facilita facilitar las actividades de mantenimiento a los responsables y encargados de estas reas.

 

 

Referencias

1.      Guilcapi Cayambe, I. H. (2019). Elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo para las reas de: oftalmologa, quirfano y recuperacin del Hospital General RiobambaIESS, aplicando estndares de la Organizacin Mundial de la Salud Escuela Superior Politcnica de Chimborazo]. http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/13239

2.      Nario, A. H., Len, A. M., & Rivera, D. N. (2009). Herramientas para la mejora de procesos hospitalarios. Un procedimiento para su aplicacin. Ingeniera Industrial, 30(2), 1-5. https://www.redalyc.org/pdf/3604/360433569009.pdf

3.      Baca Huamani, P. W., & Garca Bereche, J. G. (2015). Implementacin De Un Plan De Mantenimiento Preventivo Para Equipos Biomdicos De Emergencia Y reas Crticas De Un Hospital De La Regin Lambayeque, 2015. http://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/8869/garcia_bj.pdf?sequence=1

4.      Castillo-Torres, N. P., Virgen-Daz, S., Len-Olvera, D. L., Hernndez-Prez, A. L., & Caldern-Abbo, M. C. (2014). Utilidad de un sistema neumtico para trasladar concentrados eritrocitarios. Estudio piloto. Revista Mdica del Instituto Mexicano del Seguro Social, 52(3), 326-329. https://www.redalyc.org/pdf/4577/457745482018.pdf

5.      Castillo Hernndez, J. P., & Espinosa Toro, J. (2006). Diseo de un transportador neumtico para muestras de sangre Universidad Autnoma de Occidente]. https://red.uao.edu.co/handle/10614/6321

6.      Soto Vasquez, A. A., & Tirado Diaz, F. (2005). Propuesta de rediseo de la red de aire comprimido de Industrias CERESITA SA Universidad de Talca (Chile). Escuela de Ingenieria Civil Industrial]. http://dspace.utalca.cl/bitstream/1950/1173/2/ASotoV.pdf

7.      Vera, J. A. A., & Prez, E. (2020). Aproximaciones epistmicas sobre mantenimiento como fundamento para su aplicacin en la empacadora de conservas Herfraga, SA. Dominio de las Ciencias, 6(3), 641-661. file:///C:/Users/DELL/Downloads/Dialnet-AproximacionesEpistemicasSobreMantenimientoComoFun-7539694%20(1).pdf

8.      Chvez Gmez, V. H. (2010). Sistema de informacin para el control, seguimiento y mantenimiento del equipamiento hospitalario. http://repositorio.urp.edu.pe/xmlui/bitstream/handle/urp/44/chavez_vh.pdf?sequence=1&isAllowed=y

9.      Baca Huamani, P. W., Bereche, G., & Grabiel, J. (2015). Implementacin De Un Plan De Mantenimiento Preventivo Para Equipos Biomdicos De Emergencia Y reas Crticas De Un Hospital De La Regin Lambayeque, 2015.

10.  Castillo-Torres, N. P., Virgen-Daz, S., Len-Olvera, D. L., Hernndez-Prez, A. L., & Caldern-Abbo, M. C. J. R. M. d. I. M. d. S. S. (2014). Utilidad de un sistema neumtico para trasladar concentrados eritrocitarios. Estudio piloto. 52(3), 326-329.

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13.  Guilcapi Cayambe, I. H. (2019). Elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo para las reas de: oftalmologa, quirfano y recuperacin del Hospital General RiobambaIESS, aplicando estndares de la Organizacin Mundial de la Salud Escuela Superior Politcnica de Chimborazo].

14.  Juan Carlos Castillo Hernandez, J. E. T. (2006). Diseo de transportador neumatico para muestras de sangre.

15.  Miranda Ortiz, L. H. (2013). Mejoramiento de la gestin de mantenimiento de los equipos mdicos en el Hospital San Jos del Callao. file:///C:/Users/DELL/Downloads/Lucas_Tesis_maestr%C3%ADa_2013.pdf

16.  Moreta, T., & Luis, J. (2012). Diseo de un Plan de Mantenimiento Preventivo Planificado para los Equipos de la Casa de Mquinas del Hospital General Docente Riobamba Escuela Superior Politcnica de Chimborazo]. http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/2399/1/25T00177.pdf

17.  Nario, A. H., Len, A. M., & Rivera, D. N. J. I. I. (2009). Herramientas para la mejora de procesos hospitalarios. Un procedimiento para su aplicacin. 30(2), 1-5.

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19.  Soto Vasquez, A. A., & Tirado Diaz, F. (2005). Propuesta de rediseo de la red de aire comprimido de Industrias CERESITA SA Universidad de Talca (Chile). Escuela de Ingenieria Civil Industrial].

20.  Vera, J. A. A., & Prez, E. (2020). Aproximaciones epistmicas sobre mantenimiento como fundamento para su aplicacin en la empacadora de conservas Herfraga, SA. Dominio de las Ciencias, 6(3), 641-661.

21.  Miranda Ortiz, L. H. (2013). Mejoramiento de la gestin de mantenimiento de los equipos mdicos en el Hospital San Jos del Callao. file:///C:/Users/DELL/Downloads/Lucas_Tesis_maestr%C3%ADa_2013.pdf

22.  Chusin, E. O. N., & Orlando, E. (2008). Mantenimiento industrial. Macas-Ecuador, marzo de. https://scholar.google.es/scholar?hl=es&as_sdt=0%2C5&q=+Mantenimiento+industrial.+2008.&btnG=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2020 por los autores. Este artculo es de acceso abierto y distribuido segn los trminos y condiciones de la licencia Creative Commons Atribucin-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0) (https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/).

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